高速口服液灌裝機的操作步驟如下：
一、開機前檢查
1、安全與環(huán)境確認
檢查設(shè)備周圍無雜物阻擋，壓縮空氣壓力穩(wěn)定在0.05-0.07MPa，電源接地正常，氣源/水源管路無泄漏。
確保儲液罐、瓶蓋軌道、輸送帶清潔無異物，過濾裝置完好無損。
2、關(guān)鍵部件校驗
檢查灌裝泵(蠕動泵或活塞泵)密封性，確認軋蓋刀頭無磨損，傳送帶張力適中；潤滑部位需使用食品級潤滑劑(如醫(yī)用凡士林)。
二、參數(shù)設(shè)置與啟動
1、灌裝量設(shè)定
通過控制面板輸入目標容量(如10ml/25ml)，采用"粗調(diào)+細調(diào)"雙階段校準：
粗調(diào)：設(shè)置目標值(如10.000kg)，允許誤差范圍±0.5kg；
細調(diào)：根據(jù)實際灌裝偏差，通過"補料"功能微調(diào)(如補0.1kg至精準值)。
2、速度與封口調(diào)整
灌裝速度建議設(shè)為中低速(推薦值30-70檔)，防止液體飛濺；
旋蓋壓力通過扭矩測試儀校準，確保鋁蓋螺紋清晰且密封性達標。
三、運行操作
1、啟動流程
按下綠色啟動鍵 → 輸送帶自動進瓶 → 洗瓶機用循環(huán)水沖洗(水溫≤4℃更佳)→ 灌裝頭定量注入 → 瞬時軋蓋密封。
2、實時監(jiān)控要點
灌裝精度：每30分鐘抽檢稱重，誤差超±1%需停機調(diào)整；
封口質(zhì)量：目視檢查瓶蓋平整度，手捻測試無松動；
無菌控制：灌裝區(qū)溫度保持15-20℃，接觸物料部件每4小時酒精消毒。
四、停機與維護
1、規(guī)范停機步驟
按紅色停止鍵 → 關(guān)閉主電源 → 排空殘留藥液 → 用60-80℃純化水循環(huán)清洗管道15分鐘。
2、關(guān)鍵保養(yǎng)措施
日保養(yǎng)：沖洗后注入0-1℃冰水防菌，潤滑傳送鏈；
周保養(yǎng)：拆卸灌裝閥超聲波清洗，更換過濾器；
月保養(yǎng)：校準稱重傳感器，檢測氣動元件密封性。
操作警示：
嚴禁未開壓縮空氣啟動設(shè)備(可能損壞氣動元件)；
灌裝溫度>40℃的液體時需提前降溫，防止熱脹導(dǎo)致計量不準。
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